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水泵機械密封檢修中有哪些誤區?

日期:2022-10-31 15:04
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摘要:水泵機械密封
   機械密封經長期運轉后,動環和靜環的端面由于摩擦造成磨損,彈簧和軸套也會發生銹蝕或損壞,密封圈由于老化變形而失去彈性,所有這些原因都會造成機械密封泄漏。因此,經過長時期的運轉以后,對機械密封元件要進行更換或檢修,達到重新使用的目的。

    一、動環和靜環端面的研磨

    動環拆下后,經磨削加工,先進行粗研,后進行精研,有條件可進行拋光。

    粗磨時,選用80—160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。

    石墨填充聚四氟乙烯的靜環,由于材料軟,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光潔度要求不是太高。

    研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

   二、軸套檢查

    軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

    三、密封圈

    密封圈經過一段使用時間后,多數情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。

   四、彈簧

    如果彈簧銹蝕得不嚴重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕得比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。

    對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復,重新開槽或更換。

    機械密封元件修復以后,重新進行組裝,組裝后同樣進行壓力試驗,然后再投入正常操作。

    水泵機械密封檢修中的幾個誤區

    誤區一:彈簧壓縮量越大密封效果越好

    實際上彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。

    誤區二:動環密封圈越緊越好

    其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

    誤區三:靜環密封圈越緊越好

    靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。

    誤區四:葉輪鎖母越緊越好

    機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

    軸從葉輪鎖母處斷裂,

    可能的原因之一就是鎖緊螺母的鎖緊程度不當

    鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。

    誤區五:新的比舊的好

    相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。

    誤區六:拆修總比不拆好?!

    一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。
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